Hogyan állapítható meg, hogy milyen minőségű a csavar

Gyors vizuális jelzők a csavar minőségének azonosítására

A leggyorsabb és legmegbízhatóbb első lépés a csavarfej szemrevételezése. A gyártók és a szabványok szabványos fejjelöléseket használnak – vonalakat, számokat vagy bélyegzett osztálykódokat –, amelyek közvetlenül jelzik a fokozatot (birodalmi/SAE) vagy a tulajdonságosztályt (metrikus). Keressen bélyegzett számokat (pl. "8,8", "10,9"), sugárirányú vonalakat vagy gyártói logókat. Ha a jelölések hiányoznak, vagy festék, rozsda vagy bevonat eltakarja őket, folytassa a mérést és a tesztelést.

SAE (birodalmi) fejjelek értelmezése

A SAE (Egyesült Államok) csavarok egyszerű vizuális jeleket követnek a fejen:

• Nincsenek radiális vonalak (gyakran csak a gyártó logója): általában befejezetlen, kis szilárdságú csavarok, amelyeket általában 2-es fokozatnak neveznek.
• Három sugárirányú vonal egy hatszögletű fejen: 5. fokozat (közepes szilárdságú, edzett/edzett).
• Hat radiális vonal: 8-as fokozat (nagy szilárdságú, edzett és temperált). Gondosan számolja meg a vonalakat – a tájolás nem számíthat.

Metrikus tulajdonságosztály jelölések olvasása

A metrikus csavarok kétjegyű (vagy kétrészes) tulajdonságosztályú bélyegzőket használnak, mint pl 8.8 , 10.9 , 12.9 . Ez a jelölés közvetlenül kódolja a mechanikai tulajdonságokat:

• Az első szám × 100 = hozzávetőleges szakítószilárdság MPa-ban (pl. 8,8 → 8 × 100 = 800 MPa).
• A második szám × 10% = hozam-szakító arány (pl. 8,8 → hozam ≈ 0,8 szakítóerő → 640 MPa).
• A magasabb osztályszámok nagyobb szilárdságot és általában eltérő hőkezelést vagy ötvözetet jelentenek.

Szerszámok és tesztek a csavar minőségének igazolására

Ha a jelölések hiányoznak, nem egyértelműek vagy gyanúsak, használjon eszközöket és egyszerű teszteket az osztályzat megerősítéséhez. Először a legkevésbé roncsoló teszteket használja.

Nélkülözhetetlen eszközök

Egy kis eszköztár az azonosításhoz:

• Nóniuszos tolómérő vagy mikrométer – mérje meg az átmérőt és a menetméreteket.
• Menetemelkedési mérő – ellenőrizze a metrikus és angolszász menetek és a menetemelkedés méretét.
• Keménységmérő (Rockwell vagy hordozható teszter) – összehasonlító keménységi értékeket ad a hőkezelés megállapításához.
• Mágneses és egyszerű kémiai ponttesztek – ellenőrizze a rozsdamentes és a szénacél vagy a bevonat jelenlétét (a mágneses válasz változó).

Roncsolásmentes megerősítési lépések

1) Ellenőrizze a menet típusát és méretét egy idomszerrel. 2) Olvasson el minden halvány fejbélyeget jó világítással, nagyítóval vagy oldószerrel a szennyeződés eltávolításához. 3) Mérje meg a keménységet – a nagy szilárdságú edzett és edzett csavarok észrevehetően keményebbek, mint az alacsony minőségű csavarok. 4) Hasonlítsa össze egy ismerten jó, azonos méretű és kivitelű mintával.

Lépésről lépésre történő azonosítási munkafolyamat

Kövesse ezt a gyakorlati sorrendet a padon vagy a terepen a legtöbb csavar azonosításához.

• Tisztítsa meg a fejet: távolítsa el a rozsdát, a festéket vagy a piszkot, hogy a nyomok láthatóak legyenek.
• Olvasd el a bélyeget: ha látszik 8.8 , 10.9 , vagy hasonló – rögzítse ezt metrikus osztályzatként. Ha sugárirányú vonalakat mutat, jegyezze meg, hányat a SAE-hez.
• Mérje meg az átmérőt és a dőlésszöget, hogy megbizonyosodjon a szabványos méretről és arról, hogy a csavar metrikus vagy angolszász.
• Ha hiányoznak a jelek, végezzen keménységi tesztet – a minőség becsléséhez hasonlítsa össze a szabványok értékeivel vagy egy ismert mintával.
• Ha kritikus, küldjön mintát laboratóriumi szakítóvizsgálatra vagy kémiai elemzésre (a biztonság szempontjából kritikus alkatrészekhez szükséges).

Gyors referencia: fejnyomok és valószínű azonosítás

Gyakori buktatók és biztonsági megjegyzések

A biztonság szempontjából kritikus alkalmazásoknál ne hagyatkozzon kizárólag a megjelenésre. Léteznek újrabélyegzés, fejcsere vagy hamisított rögzítőelemek – a csavart újra meg lehet jelölni, hogy erősebbnek tűnjön, mint amilyen. A bevonat vagy az erős korrózió elrejtheti a nyomokat. Ha kétségei vannak a teherbírással vagy a biztonság szempontjából kritikus használattal kapcsolatban, ellenőrizze keménységi/szakítóvizsgálattal, vagy cserélje ki a rögzítőelemet egy ismert minőségű és nyomon követhető tanúsítvánnyal.

Mikor kell csavarokat laborvizsgálatra küldeni

Ha a csavar kritikus terhelést fog viselni (szerkezeti csatlakozások, felfüggesztés, nyomástartó edények vagy repülőgép-használat), vagy ha az azonosítás nem egyértelmű, és a meghibásodás katasztrofális lenne, küldjön reprezentatív mintákat szakítóvizsgálathoz, keménységi profilalkotáshoz és kémiai összetétel elemzéshez. A laboratóriumok nyomon követhető eredményeket és a megfelelőséghez szükséges tanúsítványokat biztosítanak.

Összefoglaló ellenőrzőlista

• Tisztítsa meg a csavarfejet, és olvassa el az esetleges pecsétet. A metrikus bélyegek (8,8, 10,9) a véglegesek.
• Számolja meg a sugárirányú vonalakat a SAE-hez (0 → 2. fokozat, 3 → 5. fokozat, 6 → 8. fokozat).
• Mérje meg a meneteket és az átmérőt a szabvány megerősítéséhez; szükség esetén használjon keménységi tesztet.
• Cserélje ki az ismeretlen csavarokat a kritikus részegységekben, vagy szerezzen laboratóriumi tanúsítványt.