Autóipari ellátási lánc betekintése: Tavaszi mosóválasztási útmutató: Az autóipari fékrendszer kapcsolatok megbízhatóságának biztosítása

Az autóipari fékrendszerekben a rugó alátéteket általában a kerék csavarja és a kerékagy hubja, vagy a kerékcsavar és a kerékanya közé helyezik. Fő célja a folyamatos rugalmas nyomás biztosítása a csavar meghúzása után, ellenállva a jármű üzemeltetése és a fékezés során előállított rezgéseknek, megakadályozva a csavar meglazulását, és ezáltal biztosítva a kerék és a féktárcsa közötti kapcsolat megbízhatóságát és biztonságát.

Pontosabban, amikor a kerékcsavar meghúzódik, a rugós alátét összenyomódik. Jellékes rugalmassága miatt folyamatosan a tengelyirányú reakcióerőt gyakorol a csavarra, növelve a szálak közötti súrlódást, ezáltal hatékonyan megakadályozva a csavarot az önmosásnak, amikor rezgésnek vagy ütésnek van kitéve.

Ez az útmutató a kerékcsavarok által tapasztalt kulcsfontosságú terhelésekre és környezeti tényezőkre utal, amelyek útmutatást nyújtanak a megfelelő rugó alátétek kiválasztásához.

Betöltési kapacitás: A csavarok szilárdsági fokának illeszkedése
Míg a rugós alátétek nem hordozzák közvetlenül a fő szakító- és nyírási terheléseket, ellenálló képességük befolyásolja a csavarozott kapcsolat előterhelését, ezáltal közvetett módon befolyásolja a kapcsolat általános szilárdságát. Ezért a tavaszi alátét ellenálló képességének meg kell egyeznie a használt kerékcsavarok szilárdsági minőségével.

A DIN 127 B szabványok szerint a közönséges rugó -alátétek olyan csavarokhoz alkalmasak, ahol 8,8 -ig terjedhet. A magasabb szilárdságú kerékcsavarokhoz (például 10,9 vagy 12,9) ajánlott használni a nagyobb rugalmasságot (például a DIN 127 A vagy a Belleville rugó alátéteket a DIN 6796 szerint).

Rezgésállóság: Az előterhelés fenntartása és a meglazulás megelőzése
A jármű üzemeltetése során előállított erős rezgések az egyik fő tényező, amely miatt a kerékcsavarok meglazulnak. A megfelelő rugós alátétek folyamatos rugalmas erőt biztosíthatnak, kompenzálva a rezgés által okozott kis mozgásokat, ezáltal megőrizve a csavarok előterhelését.

A DIN 6796 szabványok szerint a Belleville tavaszi alátétek kiváló vibrációs ellenállást mutatnak, nagy rugalmassági és terhelési képességük miatt, így különösen alkalmassá teszik őket a nagy dinamikus terhelésnek kitett kerékcsatlakozásokhoz. A szokásos osztott reteszelőmosókhoz képest a Belleville rugó alátétek nagyobb tengelyirányú erőt biztosíthatnak ugyanazon kompressziós deformáció alatt, és hatékonyabban ellenállnak az előterhelés csökkentésének, amelyet a rezgés okoz.

Fáradtság ellenállás: A gyakori stresszciklusokhoz való alkalmazkodás
A fékrendszer gyakran váltakozó stresszt tapasztal a jármű üzemeltetése során, és a hosszú távú, ismételt berakás és kirakodást fém fáradtság okozhatja a kerékcsavarokban és a rugó alátétekben.

A tavaszi acél a magas színvonalú alátétek előállításához gyakori anyag a magas rugalmasság és a fáradtság szilárdságának köszönhetően. Például az EN 10270-1 szabványoknak megfelelő rugós acél több száz megapascal fáradtságszilárdságát érheti el a megfelelő hőkezelés után. Kiváló hőkezeléssel és felületkezeléssel rendelkező rugós alátétek kiválasztása, például foszfát vagy dacromet bevonat, tovább javíthatja a fáradtság ellenállását, biztosítva a stabil teljesítményt a hosszú távú gyakori fékezés során.

Anyagkompatibilitás: A galván korrózió megelőzése
Amikor az eltérő fémek érintkezésbe kerülnek, különösen nedves vagy közúti sótartalmú környezetben, galvanikus korrózió fordulhat elő. A rugós alátétek kiválasztásakor az anyag kompatibilitását a kerékcsavarokkal, a féktárcsákkal és a kerék alkatrészeivel (általában acél vagy alumíniumötvözettel) kell mérlegelni, hogy elkerüljék az összeegyeztethetetlen fémek használatát, amelyek korrózióhoz vezethetnek és gyengíthetik a csatlakozási szilárdságot.

Az alumínium könnyűfém kerekekhez általában ajánlott acélrugó-alátéteket használni speciális korrózióellenes kezelésekkel, például dacromet bevonattal vagy cink-nickel ötvözet bevonattal. Ezek a bevonatok több mint 1000 órás só spray -ellenállást biztosíthatnak, hatékonyan megakadályozva az acél és az alumínium galván korrózióját. Ezenkívül a rozsdamentes acél kerékcsavarok esetében a rozsdamentes acél rugó -alátéteket javasoljuk a csatlakozás általános korrózióállóságának biztosítása érdekében.

Korrózióállóság: A durva környezetekhez való alkalmazkodás
A kerék- és féktárcsolt csatlakozási terület gyakran szigorú környezeti feltételeknek vannak kitéve, beleértve az esőt, a hóot, a közúti sót és más korrozív anyagokat. A hosszú távú teljesítmény és biztonság biztosítása érdekében elengedhetetlen a megfelelő korrózióállóságú rugó-alátétek kiválasztása.

A tavaszi alátétek általános korrózióellenes kezelései közé tartozik a cink-borítás, a forró horganyzás és a dacromet bevonat. A bevonat vastagságától és a passziválási eljárástól függően a cink -bevonás só spray -ellenállást biztosíthat, tucattól több száz óráig. A Dacromet bevonat és a cink-nickel ötvözet bevonása nagyobb korrózióállóságot kínál, és alkalmasak igényesebb környezetre. A rendkívül magas korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz ajánlott 304 vagy 316 rozsdamentes acélból készült rugós alátétek használata, amelyek kiváló rozsda ellenállást biztosíthatnak.

Ennek az útmutatónak az a célja, hogy alapvető kiválasztási keretet biztosítson, és a gyakorlati alkalmazásokban feltétlenül válassza ki a megfelelő rugós alátéteket az adott járműmodell, a működési környezet és a munkakörülmények alapján.

Az autóipari rögzítőelem-ellátási lánc kritikus C-részeként a golyócsapok hatékony kezelése elengedhetetlen az általános ellátási lánc hatékonyságának optimalizálásához. Megértjük, hogy a vásárlók és a mérnökök kihívásokkal szembesülnek a stabil kínálat biztosítása, a költségek csökkentése és a minőség javítása érdekében. A velünk való partnerséggel: teheti:

Reachline beszerzés: Egyablakos megoldásokat kínálunk, csökkentve a beszállítói számokat és a kezelési költségeket.

Optimalizáljuk a készletkezelést: Biztosítunk a VMI (eladó kezelt készlet) és a JIT (Just-In-Time) kézbesítési szolgáltatásokat, biztosítva az időben történő ellátást és csökkentve a készletek felhalmozódását.

Fokozza a minőség -ellenőrzést: Van egy IATF 16949 tanúsított termelési rendszerünk, biztosítva, hogy a termék minősége megfeleljen a legmagasabb színvonalnak.
Hosszú távú partnerségek kiépítése: Elkötelezettek vagyunk a hosszú távú, stabil partnerségek kialakítása mellett ügyfeleinkkel, közösen kezelve az ellátási lánc kihívásait és kölcsönös előnyöket elérni.

Találkozzon néhány tagunkkal elkötelezett csapatunknak, készen áll arra, hogy segítsen:
Coco Chen, üzleti fejlesztési igazgató: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, fiókkezelő: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, műszaki értékesítési asszisztens: brian.xu@zjzrap.com

Fedezze fel képességeinket és átfogó termékválasztékunkat: https://www.zjzrqc.com/product

IATF16949 tanúsítvánnyal

HQ és gyári cím:
No. 680, Ya'ao Road, Daqiao város, Nanhu kerület, Jiaxing City, Zhejiang tartomány, Kína


Online térkép, hogy megnézhesse, hol vagyunk pontosan:

LinkedIn oldal • Termékek • Videóbemutató • Vegye fel velünk a kapcsolatot • Capafair ningbo 2025