Autóipari ellátási lánc betekintése: Rögzítőválasztási útmutató a test és az EV -k alvázához

Ez a cikk a test kritikus rögzítőelemeire és az EV-k alvázára összpontosít, alapos elemzésükkel a tulajdonság paramétereiről, és speciális kiválasztási útmutatást kínálva a mérnökök biztonságosabb és megbízhatóbb EV-k felépítésében.

A rögzítőelemek funkcionális elemzése a kulcsfontosságú területeken

Az akkumulátorcsomag rögzítő rögzítőelemei: Mivel az EV alapkomponense, az akkumulátort biztonságosan és megbízhatóan kell rögzíteni, hogy ellenálljanak a rezgéseknek, az ütközéseknek és a lehetséges ütközéseknek a jármű üzemeltetése során. A rögzítőelemeknek nagy szilárdságú, fáradtság ellenállással és kiváló korrózióvédelemmel kell rendelkezniük, hogy a akkumulátor biztonsága minden működési körülmények között biztosítsa.

Motor/E-meghajtású rendszer rögzítő rögzítőelemei: A motor és az E-meghajtó rendszer a jármű áramforrása, és rögzítő rögzítőelemeiknek ellenállniuk kell a motor működése során előállított nyomatéknak és rezgéseknek, biztosítva a stabil teljesítményt. A nagy szilárdság és a meglazulás ellenállásuk kritikus követelmények ezekre a kötőelemekre.

Szuszpenziós csatlakozási rögzítőelemek: A felfüggesztési rendszer közvetlenül befolyásolja a jármű kezelését és a vezetési kényelmet, és a csatlakozási rögzítőelemeknek el kell viselniük a komplex dinamikus terheléseket, beleértve a feszültséget, a kompressziót, a nyírást és a hajlításokat. Alapvető fontosságú a magas fáradtság és a megbízható reteszelési teljesítmény.

Kormánymechanizmus rögzítő rögzítőelemek: A kormányrendszer megbízhatósága közvetlenül kapcsolódik a vezetés biztonságához, és a rögzítő rögzítőelemeknek biztosítaniuk kell a kormányzati mechanizmus pontos pozicionálását és biztonságos csatlakozását, ellenállva a nyomatékot és a kormányzati műveletek hatásait. Az alapvető követelmények a nagy szilárdság és a meglazulás elleni ellenállás.

A fékrendszer csatlakoztatási rögzítőelemei: A fékrendszer kritikus biztonsági garanciát jelent a jármű számára, és a csatlakozási kötőelemek óriási fékerőket hordoznak a jármű lassulása során. Rendkívül nagy szilárdsággal és megbízhatósággal kell rendelkezniük, hogy megakadályozzák a fék meghibásodását a rögzítőelem meghibásodása miatt.

A testszerkezeti alkatrészek összekötő kötőelemek: A testszerkezeti alkatrészek csatlakozási szilárdsága közvetlenül befolyásolja a jármű általános merevségét és az ütközés biztonságát. A csatlakozási pontok eltérő stresszjellemzőitől függően ki kell választani a megfelelő szilárdságú és a csatlakozási módszereket, például a nagy szilárdságú csavarokat, az öncsapó csavarokat és a szegecseket.

Specifikus rögzítőszerválasztási útmutató a kulcsfontosságú EV rendszerekhez

Az akkumulátorcsomag-rögzítés: Javasoljuk, hogy nagy szilárdságú ötvözött acél csavarokat (10,9 vagy annál magasabb fokozat) használjon dacromet vagy cink-nickel ötvözet bevonattal, nagy megbízhatóságú reteszelő anyákkal kombinálva, vagyis anti-loosening bevonatokkal, annak biztosítása érdekében, hogy az akkumulátorcsomag nem kerül leválaszt a jármű ütközése esetén.

Motor/E-meghajtó rendszer rögzítése: Válassza ki a nagy szilárdságú ötvözött acélcsavarokat (vagy annál magasabb fokozatot), és hajtson végre hatékony anti-loosening intézkedéseket (például reteszelő anyákat vagy szálagárító ragasztókat), hogy ellenálljon a motor működése során előállított nyomatéknak és rezgéseknek.

Szuszpenziós csatlakozások: Használjon nagy feszültségű szilárdsági ötvözött acélcsavarokat (10,9 vagy annál magasabb fokozat) önzáró anyákkal vagy reteszelő alátétekkel kombinálva a csatlakozások megbízhatóságának biztosítása érdekében komplex dinamikus terhelések mellett.

Fékezőrendszer csatlakozásai: Válasszon nagy szilárdságú ötvözött acélcsavarokat (12.9. Osztály), magas fokú korrózióellenes kezeléssel, hogy ellenálljon a hatalmas fékerőknek és megóvja a vezetést.

Legfontosabb tulajdonságok
Erősségi fokozat:

Meghatározás: jelzi a csavarok/csapok szakítószilárdsági ellenállását (például 8,8, 10.9, 12.9). Példa: 8,8 fokozatú R m ≥ 800 MPa és R E L ≥ 640 MPa.
Kiválasztás: Magas stresszhelyzetek (felfüggesztés, fékek, akkumulátor): Használjon magas fokozatot (≥10.9). Általános szerkezet: Válassza ki a tényleges stressz alapján (például 8.8).

Anyag:

Általános típusok: szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél (304, 316).
Kiválasztás: Nagy szilárdság: Ötvözött acél hőkezeléssel. Korrózióállóság (alváz, kitett): rozsdamentes acél vagy kezelt szénacél. Könnyű: Fontolja meg a könnyű, nagy szilárdságú ötvözeteket, ha az erő lehetővé teszi.

Felszíni kezelés:

Általános kezelések: cink borítás, forró horganyzás, dacromet, foszfátus, fekete-oxid.
Kiválasztás: Általános rozsda -megelőzés (beltéri): CINC bevonat. Magasabb rozsda-megelőzés (kültéri, párás): Hot-DIP horganyzás vagy dacromet (általában> 500 órás só spray). Súlyos korrózió (tengerparti, vegyi anyag): rozsdamentes acél vagy speciális kezelések. Súrlódás: Fontolja meg a kezelési hatást a súrlódási együtthatókra.

Loosening teljesítmény:

Általános módszerek: rugó alátétek, reteszelő anyák (nylon betét, all-fém), reteszelő alátétek, szálak záró ragasztók.
Kiválasztás: Általános rezgés: Rugó alátétek. Közepes/nagy rezgés (motor tartó, felfüggesztés): Diófélék vagy szálak záró ragasztók rögzítése. A reteszelő nyomatéknak meg kell felelnie a szabványoknak. Különleges esetek: Mechanikus reteszelő alátétek.
Adatok: Lásd a beszállítói rezgésvizsgálat adatait a dió reteszeléséhez.

Méretek és specifikációk:

Meghatározás: szál átmérője, hangmagassága, hossza, fej alakja stb.
Kiválasztás: Misling telepítési hely és terhelési igények. Gondoskodjon a szál helyes elkötelezettségének.
Szabványok: Releváns nemzeti vagy ipari szabványok.

Előzetes betöltés:

Meghatározás: A szigorítás során alkalmazott tengelyirányú erő, a közös megbízhatóság szempontjából kulcsfontosságú.
Kiválasztás: Számítsa ki és alkalmazza a megfelelő előterhelést a csatlakozás fontosságának, a terhelésének és a rögzítőelem szilárdságának alapján. Használjon nyomatékkulcsot a vezérléshez.
Referencia: Műszaki kézikönyvek és szabványok a számításhoz.

Az autóipari rögzítőelem-ellátási lánc kritikus C-részeként a golyócsapok hatékony kezelése elengedhetetlen az általános ellátási lánc hatékonyságának optimalizálásához. Megértjük, hogy a vásárlók és a mérnökök kihívásokkal szembesülnek a stabil kínálat biztosítása, a költségek csökkentése és a minőség javítása érdekében. A velünk való partnerséggel: teheti:

Reachline beszerzés: Egyablakos megoldásokat kínálunk, csökkentve a beszállítói számokat és a kezelési költségeket.
Optimalizáljuk a készletkezelést: Biztosítunk a VMI (eladó kezelt készlet) és a JIT (Just-In-Time) kézbesítési szolgáltatásokat, biztosítva az időben történő ellátást és csökkentve a készletek felhalmozódását.
Fokozza a minőség -ellenőrzést: Van egy IATF 16949 tanúsított termelési rendszerünk, biztosítva, hogy a termék minősége megfeleljen a legmagasabb színvonalnak.
Hosszú távú partnerségek kiépítése: Elkötelezettek vagyunk a hosszú távú, stabil partnerségek kialakítása mellett ügyfeleinkkel, közösen kezelve az ellátási lánc kihívásait és kölcsönös előnyöket elérni.

Találkozzon néhány tagunkkal elkötelezett csapatunknak, készen áll arra, hogy segítsen:
Coco Chen, üzleti fejlesztési igazgató: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, fiókkezelő: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, műszaki értékesítési asszisztens: brian.xu@zjzrap.com

Fedezze fel képességeinket és átfogó termékválasztékunkat: https://www.zjzrqc.com/product

IATF16949 tanúsítvánnyal

HQ és gyári cím:
No. 680, Ya'ao Road, Daqiao város, Nanhu kerület, Jiaxing City, Zhejiang tartomány, Kína


Online térkép, hogy megnézhesse, hol vagyunk pontosan:

LinkedIn oldal • Termékek • Videóbemutató • Vegye fel velünk a kapcsolatot • Capafair ningbo 2025