Az intelligens gyártás és a minőség -ellenőrzés mértéke, a szigorítási folyamat Hatszögletű fej karima csavarok "hatékonyság és megbízhatóság" játékot tapasztal. Mivel a "láthatatlan lánc" összekötő kulcsfontosságú alkatrészeket csatlakoztatja, annak meghúzási minősége közvetlenül befolyásolja a berendezések biztonságát (például az autó alvázát és a szélenergia -tornyot), míg a termelési hatékonyság a gyártási vonalköltségek és a szállítási ciklusokhoz kapcsolódik. Hogyan lehet javítani a hatékonyságot a minőség feláldozása nélkül? Az iparág válaszokat ad a folyamatinnováció, a szerszámfrissítések és az adatok vezérelt révén.
Az ellentmondás lényege: a hatékonyság és a megbízhatóság "növekedése és csökkenése"
A hagyományos meghúzási folyamatok két fő fájdalomponttal néznek szembe:
A kézi tapasztalat túlzott mértékű támaszkodása: A kézi csavarkulcsok hajlamosak a nem megfelelő vagy túlzott előterhelésre az operátor jártasságának különbségei miatt, és az átdolgozási arány 15%-20%.
Nehéz kiegyensúlyozni a hatékonyságot és a minőséget: A nyomaték növelése károsíthatja a szálat, míg a nyomaték csökkentése növeli a meglazulás kockázatát, különösen a rezgés forgatókönyveiben (például a nagysebességű vasúti pályákban).
Egy új energiájú járműgyár adatai azt mutatják, hogy a hagyományos pneumatikus szerszámok használatakor 4,2 percig tart az egyetlen akkumulátor csavarjainak meghúzása, de a nyomaték ingadozása által okozott hibajavítás a gyártási vonal leállásának 35% -át teszi ki.
Megoldás: A folyamat és a technológia kombinációja
1.
Nyomaték-szög módszer: A műanyag deformáció elkerülése érdekében a pontos előzetes meghúzást a "kezdeti nyomatékszög-szabályozás" révén érik el. A kísérletek azt mutatják, hogy ez a módszer ± 3%-on belül képes szabályozni az előzetes erőd diszperziót.
Meghosszabbítás -megfigyelés: Csatlakoztassa a feszültségmérőket a csavarrúdhoz, vagy használjon ultrahangos érzékelőket a nyújtás valós időben történő mérésére annak biztosítása érdekében, hogy az egyes csavarok szorító ereje következetes legyen.
2. Szerszámfrissítés: Az intelligens berendezések felhatalmazzák a hatékonysági forradalmat
Elektromos nyomatékkulcs: beépített érzékelők és algoritmusok, ± 2%pontossággal, támogatva az adattárolást és a nyomon követhetőséget. Miután egy szélenergia -társaság alkalmazta, a toronycsavar meghúzódási hatékonysága 60% -kal, a meghibásodási arány pedig 80% -kal csökkent.
COBOT: Az erővezérlő végével felszerelt robotkar befejezheti a komplex űrcsavarok, például a repülőgép -motor rekeszek, a pontosság és a stabilitás meghúzását, messze meghaladja a kézi szülés.
3. Minőségfigyelés: A "detekció utáni" -től a "folyamatvezérlésig"
AI vizuális ellenőrzés: Mély megtanulással, hogy azonosítsák a hibákat, mint például a karcolások és a rozsda a csavar felületén, a pontosság aránya meghaladja a 99%-ot.
Akusztikus emisszió detektálása: Figyelje az akusztikus hullámjelet a meghúzási folyamat során, hogy megjósolja a szálkárosodás kockázatát.
Ipari gyakorlat: A referencia esetek inspirációja
Autógyártó vonal: A Tesla "intelligens elektromos pisztoly digitális nyomaték -görbe elemzését" használja a modell Y akkumulátorcsomag -csavar meghúzási időjének 90 másodpercre történő csökkentésére Hatszögletű fej karima csavarok , miközben 100% -os nyomatékos képesítést ér el.
Vasúti szállítás: A CRRC kifejlesztett egy "csavar intelligens meghúzó rendszerét", amely ötvözi a rezgésasztal tesztelését és a véges elem-elemzést annak biztosítása érdekében, hogy a nagysebességű vasúti csavarok ne lazuljanak meg a 30 éves életcikluson belül.
Jövőbeli trend: adatközpontú "megelőző folyamat"
Digitális iker technológia: Készítsen egy virtuális modellt a csavar meghúzására, szimulálja a fáradtság élettartamát különböző munkakörülmények között, és optimalizálja az előterhelés paramétereit.
IoT érzékelő: beágyazza a mikroérzékelőket a csavarfejbe, hogy figyelemmel kísérje a hőmérsékletet és a stresszváltozásokat valós időben, és figyelmeztesse a potenciális hibákat.
Zöld technológia: Az újrahasznosítható anyagok (például bio-alapú bevonatok) és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású gyártási folyamatok (például a hideg címsor) fokozatosan helyettesítik a hagyományos folyamatokat a teljes életciklus szénlábnyomának csökkentése érdekében.
Találkozzon néhány tagunkkal elkötelezett csapatunknak, készen áll arra, hogy segítsen:
Coco Chen, üzleti fejlesztési igazgató: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, fiókkezelő: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, műszaki értékesítési asszisztens: brian.xu@zjzrap.com
Fedezze fel képességeinket és átfogó termékválasztékunkat: https://www.zjzrqc.com/product
IATF16949 tanúsítvánnyal
HQ és gyári cím:
No. 680, Ya'ao Road, Daqiao város, Nanhu kerület, Jiaxing City, Zhejiang tartomány, Kína
Online térkép, hogy megnézhesse, hol vagyunk pontosan:
LinkedIn oldal • Termékek • Videóbemutató • Vegye fel velünk a kapcsolatot • Capafair ningbo 2025