Gyakran feltett kérdések (GYIK) | Zhejiang Zhongrui autóalkatrészek

Az IATF16949 tanúsítvánnyal rendelkező autóipari rögzítőelemek gyártójának 38 éves tapasztalata alapján itt találhatók a válaszok az olyan ügyfelek, például az OEM, az 1. szint, a 2. szintű és a disztribútorok által a közös kérdésekre.

I.Common kérdések beszerzés előtt

1. kérdés: Hogyan lehet meghatározni a szükséges kötőelemek specifikációit?

A1: Biztosíthatja a tervezés vagy a jármű karbantartási kézikönyve által megkövetelt szabványos előírásokat. Az egyéni igényekhez egyszerűen ossza meg az Ön speciális felhasználási forgatókönyveit, terhelési igényeit, működési környezetét (hőmérséklet, páratartalom, korrózió), anyagi preferenciák és a kívánt dimenziók. Mérnöki csapatunk, évtizedes tapasztalattal, ajánlhatja vagy segítheti az alkalmazásának legmegfelelőbb előírásait.

2. kérdés: Melyek az autóipari kötőelemek általános szabványai, amelyeket Zhejiang Zhongrui betart?

A2: Mint egy IATF16949 tanúsított gyártó, amely 38 évig kiszolgálja a globális autóipart, rutinszerűen készítünk kötőelemeket a nemzetközi és nemzeti szabványok széles skálájának, ideértve, de nem kizárólag:

ISO (Nemzetközi szabványok, például ISO 898-1 a csavar erősségének fokozatához)

GB (kínai nemzeti szabványok, például GB/T 3098.1 a csavar mechanikai tulajdonságaira)

Din (német szabványok, például DIN 933 a hatszögletű fejcsavarokhoz)

Jis (japán szabványok, például Jis B 1180)

ANSI/SAE (American Standards, például SAE J429 a Bolt fokozathoz)

Az ügyfél-specifikus vállalati szabványokkal is dolgozunk.

3. kérdés: Hogyan választhatom ki a megfelelő anyag- és felszíni kezelést a kötőelemeimhez?

A3: A választás nagymértékben függ a rögzítőelem alkalmazásától, a szükséges erőtől és a környezeti expozíciótól. Általános anyagok közé tartozik a szénacél (az általános szilárdsághoz), az ötvözött acél (nagy szilárdságú osztályokhoz, mint például a 10,9 és a 12,9, a specialitás számunkra), rozsdamentes acél (korrózióállósághoz) és potenciálisan speciális anyagok egyedi igényekhez. A felületi kezeléseket, például a cink -bevonást, a foszfátot, a dacromet -et, a geomet stb., Kiválasztják a korrózióállóság, a súrlódásszabályozás vagy a megjelenéshez. A 38 éves OEM -ek és az 1 -es szintű tapasztalatokkal szakértői útmutatást nyújthatunk az anyagi és a felületkezelés kiválasztásáról az Ön speciális teljesítménykövetelményei és működési környezete alapján.

4. kérdés: Milyen típusú gépjármű -kötőelemeket specializálnak Zhejiang Zhongrui a gyártásra?

A4: Az autóipari kötőelemek átfogó sorozatának gyártására szakosodunk, különös tekintettel az egyedi megoldásokra és a nagy szilárdságú követelményekre. Alaptermékkategóriáink a következők:

Autóipari csavarok (beleértve a nagy szilárdságú és a karima csavarokat)

Autóipari diófélék (beleértve a karima dióféléket is)

Autómosók (beleértve a rugós alátéteket is)

Autóipari csapok

Autócsapok

Autóipari tartó gyűrűk / gyűrűk

Kiválóan készítjük el ezeket az elemeket meghatározott dimenziókkal, egyedi fejstílusokkal, komplex száltípusokkal, speciális anyagokkal és fejlett bevonatokkal, hogy kielégítsék a különféle OEM és az 1. szintű igényeket.

5. kérdés: Hogyan biztosítja a Zhejiang Zhongrui a kötőelemek minőségét?

A5: A minőség a 38 éves történelem alapja. Minőségbiztosításunk a következőkre épül:

IATF16949 tanúsítás: A teljes minőségmenedzsment rendszerünk ezt a szigorú autóipari szabványnak tanúsítja.

Bizonyított PPAP -megfelelés: Teljes mértékben tapasztalt és megfelelünk az autóipar által megkövetelt termelési rész jóváhagyási folyamatának.

Szigorú anyagvezérlés: A beszállítóinktól kérjük és ellenőrizzük az anyagi tanúsításokat.

Átfogó tesztelés: A házon belüli laboratóriumunk különféle vizsgálatokhoz van felszerelve, beleértve a szakítószilárdságot, a nyomatékot, a keménységet, a só spray-t (korrózióállóság), a dimenziós ellenőrzéseket és egyebeket. Részletes tesztjelentéseket készítünk.

Folyamat -ellenőrzés: A gyártás minden szakaszában szigorú minőségi ellenőrzéseket hajtanak végre, a bejövő nyersanyagoktól a végső ellenőrzésig.

Követhetőség: Rendszerünk biztosítja az anyagok teljes nyomon követhetőségét és a termelési adatok minden tételhez.

6. kérdés: alkalmas -e a kötőelemek elektromos járművekhez (EV)?

A6: Igen. Megértjük az EV gyártásának fejlődő igényeit, amelyek gyakran megkövetelik a könnyű, erősen korrózióálló (különösen az akkumulátor rendszerek körül) rögzítőelemeket, és a különböző terhelési tulajdonságok miatt nagyobb szilárdsággal rendelkeznek. Tapasztalatunk van az egyéni rögzítő megoldások fejlesztésének és előállításának, kifejezetten az EV felépítéséhez, a megfelelő anyagok és bevonatok felhasználásával ezen fejlett követelmények teljesítéséhez.

II.

7. kérdés: Miért kellene a Zhejiang Zhongrui -t választanom az autóipari rögzítőelemeként?

A7: A Zhejiang Zhongrui kiválasztása azt jelenti, hogy egy olyan szállítóval partnerséget jelent, amely:

Bizonyított tapasztalatok: 38 éves, az autószerelvény -ipar számára elkötelezett, erős tapasztalatokkal szolgál az OEM -ek és az 1. szintű 1. szintű.

Garantált minőség: Az IATF16949 tanúsítás és a szigorú PPAP -megfelelés számunkra alapvető fontosságú.

Testreszabási szakértelem: Erős mérnöki képesség komplex, nagy szilárdságú, nem szabványos kötőelemek megtervezésére és előállítására.

Megbízhatóság és bizalom: évtizedes következetes ellátás, és az iparág főbb szereplőitől szerzett bizalmat.

Átfogó termékcsalád: Az egyéni szakterületre szakosodva széles tömböt kínálunk (csavarok, anyák, alátétek, csapok, csapok, gyűrűk).

8. kérdés: Miért lehetnek árkülönbségek a többi beszállítókhoz képest?

A8: Az árváltozások általában tükrözik a következményeket:

Anyag fokozat és forrás: Nagy szilárdságú ötvözött acél vagy speciális anyagok használata, vs. szabványos szénacél.

A gyártási folyamat bonyolultsága: Az egyedi formák, az összetett geometriák, a szűk toleranciák fejlettebb folyamatokat igényelnek.

Felszíni kezelés és bevonat: A fejlett autóipari bevonatok (például a Dacromet, a Geomet) általában költségesebbek, de kiváló teljesítményt nyújtanak.

Minőségellenőrzés és tanúsítások: Az IATF16949 tanúsítás fenntartása, átfogó tesztelés elvégzése és a teljes nyomon követhetőség biztosítása hozzáadott értéket és költségeket.

Műszaki és testreszabási támogatás: Az egyedi megoldások megtervezésére és validálására való képességünk hozzáadott értéket képviselő szolgáltatás.

Noha az árak változhatnak, az optimális érték biztosítására összpontosítunk a garantált minőség, a megbízhatóság és a kritikus autóipari alkalmazások szakértői támogatása révén.

9. kérdés: Mi a tipikus átfutási idő a Zhejiang Zhongrui kötőelemek számára?

A9: Az átfutási idő a sorrendtől függően változhat:

Szabványos tételek (ha raktáron): általában 3-7 napon belül szállítják.

Szabványos tételek (gyártás): Általában 15-30 napra van szükség.

Egyéni/nem szabványos tételek: A bonyolultságtól, a tervezéstől, a szerszámokat és a termelési ütemtervtől függően az átfutási idő 30-60 napig terjed.

Nagy mennyiségű megrendelés: A termelési ütemezés összehangolódik, általában 45-75 napig terjed.

Szorosan együttműködünk az ügyfelekkel a projekt ütemtervének teljesítése érdekében, és megvitathatjuk a sürgős igények gyorsított lehetőségeit.

10. kérdés: A Zhejiang Zhongrui képes-e egyedi vagy nem szabványos kötőelemeket készíteni a tervünk alapján?

A10: Teljesen. Ez Zhejiang Zhongrui alapvető erőssége. Szakterületünk az egyéni rögzítő megoldásokra, és rendelkezünk a mérnöki szakértelemmel és a gyártási képességgel, hogy nem szabványos rögzítőelemeket készítsünk a részletes rajzok és előírások szerint. Az egyéni megrendelés kezdeményezéséhez szükségünk van:

Részletes műszaki rajzok (beleértve a méreteket, a toleranciákat)

Szükséges anyag- és erő fokozat

Szükséges felületkezelés

A tervezett alkalmazás/használati forgatókönyv

Becsült éves használati / minimális rendelési mennyiség (MOQ) ellenérték.

Csapatunk felülvizsgálja az Ön igényeit, és a PPAP folyamaton keresztül dolgozik veled annak biztosítása érdekében, hogy az egyedi rész megfeleljen az Ön pontos igényeinek.

Iii. Rendelési és logisztikával kapcsolatos kérdések

11. kérdés: Hogyan minimalizálhatom a minőségi problémák kockázatát a beszerzési folyamat során?

A11: A legjobb megelőző intézkedés az IATF16949 tanúsított beszállítóval, mint a Zhejiang Zhongrui -val való partnerség. Ezenkívül:

Kérje meg és hagyja jóvá a mintákat (PPAP folyamat) a tömegtermelés előtt.

Gondoskodjon arról, hogy a részletes beszerzési szerződés érvényes legyen, egyértelműen megadva a minőségi előírásokat, a tesztelési követelményeket és az elfogadási kritériumokat.

Ha lehetséges, végezzen gyári ellenőrzéseket vagy ellenőrzéseket a gyártás során (üdvözöljük a gyári látogatásokat a Jiaxing létesítményünkbe).

A felülvizsgálat minőség -ellenőrzési jelentéseket és anyagi tanúsítást nyújtott az egyes szállítmányokhoz.

12. kérdés: Milyen csomagolási lehetőségeket kínál Zhejiang Zhongrui a kötőelemek számára?

A12: Az Ön igényeihez igazított rugalmas csomagolási megoldásokat kínálunk, beleértve:

Kis számú csomagolás (például táskák szerviz alkatrészekhez vagy kiskereskedelemhez)

Szabványos kartoncsomagolás (nagy ömlesztett szállításra alkalmas)

Raklapcsomagolás (nagy mennyiségű exporthoz, stabilitás és védelem biztosításához)

Rozsdamentes csomagolás (VCI táskák vagy speciális filmek használata a hosszú távú tárolás védelméhez)

Testreszabott csomagolás kérésre.

13. kérdés: Hogyan csökkenthetem a rögzítőelemek beszerzési költségeit, ha Zhejiang Zhongrui -val dolgozom?

A13: A költségek potenciálisan csökkentésére szolgáló stratégiák a következők:

Ömlesztett vásárlás: A nagyobb rendelési mennyiségek általában előnyösek az egységenkénti árképzésből.

Hosszú távú partnerség: A hosszú távú ellátási megállapodás létrehozása kedvezőbb árazáshoz és az ellátási lánc stabilitásához vezethet.

Anyag- és folyamat optimalizálása: Együttműködés a mérnöki csapatunkkal a tervezési szakaszban a költséghatékony anyagok és termelési módszerek kiválasztásában, amelyek továbbra is megfelelnek a teljesítménykövetelményeknek.

A logisztika optimalizálása: A megrendelések konszolidálása és a hatékony szállítási módszerek megvitatása.

Figyelembe véve a VMI/szállítmányt: A nagy volumenű, a rendszeres igények érdekében megvitatja az eladó által kezelt leltár- vagy szállítmányozási lehetőségeket, ha a beállításra vonatkozik.

IV. Kiválási és értékesítés utáni kérdések

114. kérdés: Mi a Zhejiang Zhongrui kötőelemek tipikus eltartási ideje?

A14: Az eltarthatósági idő elsősorban az anyag- és felszíni kezeléstől, valamint a tárolási feltételektől függ:

Standard szénacél (védőbevonat, mint például a cink): Általában 2-5 év, ha száraz, mérsékelt környezetben tárolják.

Fejlett bevonatok (mint például a Dacromet, a Geomet): A környezettől függően 5-10 évig korrózióvédelmet nyújthatnak.

Rozsdamentes acél/titánötvözet: Általában nagyon hosszú ideig (> 10 év) van a velejáró korrózióállóság miatt, feltételezve a megfelelő tárolást.

Erősen javasoljuk, hogy a rögzítőelemeket száraz, éghajlatvezérelt környezetben tárolják, és figyelembe vesszük a rozsdaálló csomagolást (amit kínálunk) a hosszú távú tároláshoz.

15. kérdés: Mit tegyek, ha a kötőelemek megsérülnek a szállítás során?

A15: Ha az áruk fogadásakor közlekedési károkat vesz igénybe:

A károkat azonnal dokumentálja a csomagolás és a sérült rögzítőelemek tiszta fényképeivel.

Az aláírás előtt vegye figyelembe a szállító kézbesítési nyugtájának sérülését.

Vegye fel a kapcsolatot a Zhejiang Zhongrui fiókkezelőjével (például Freddie Xiao) vagy az értékesítési csapatunkkal, amely megadja a megrendelési számot, a fényképeket és a kár leírását.

Dolgozunk veled és a logisztikai szolgáltatóval a probléma kivizsgálására és a megfelelő cselekvési mód meghatározására, amely magában foglalhatja a szállítási feltételek és a szerződés alapján történő kompenzációt vagy cserét.

116. kérdés: Mi lenne, ha a kapott termékek nem felelnek meg a megállapodott követelményeknek vagy előírásoknak?

A16: Zhejiang Zhongrui elkötelezett amellett, hogy olyan termékeket szállítson, amelyek megfelelnek az Ön specifikációinak és az IATF16949 szabványainknak. Ha úgy gondolja, hogy a kapott termékek nem felelnek meg:

Dokumentálja a nem megfelelőséget azonnal tiszta képekkel és a kérdés részletes leírásával (például helytelen dimenziók, anyag, bevonat vagy teljesítmény).

Adja meg a vonatkozó rendelési számot és a kötegelt információkat.

Megkezdjük a nem megfelelő és korrekciós cselekvési folyamatunkat. Ez általában magában foglalja a bizonyítékok felülvizsgálatát, a minták ellenőrzésére potenciális kérést, a kiváltó ok kivizsgálását és az Önnel való együttműködést, amely magában foglalhatja a nem megfelelő áruk, csere vagy más megállapodott intézkedések visszaküldését, mindegyiket szerződésünk és minőségi megállapodásunk vezeti.